Årsager til lækage af portventiler i rustfrit stål

1. Lækage ved forbindelsen mellem skydeventil i rustfrit stål og skydeventil
Kontroller først, om forbindelsesboltene mellem skydeventilen og skydeventilen er spændt. Hvis de ikke strammes, er tætningsringen inde i ventilen muligvis ikke helt integreret med flangetætningsrillens overflade, hvilket ofte kan føre til lækage. Bolte og møtrikker skal inspiceres i rækkefølge, og alle bolte skal strammes, indtil tætningspakningen er spændt. For det andet skal størrelsen og nøjagtigheden af ​​tætningsringen og flangetætningsrillens overflade kontrolleres. Hvis tætningskontaktfladestørrelsen er forkert eller for ru, bør tætningspakningsringen repareres eller opdateres. Kontroller desuden, om der er gruber, sandhuller, sandhuller eller urenheder i kontaktfladen mellem tætningsringen og flangetætningsrillen. Hvis der er sådanne defekter, skal de repareres, repareres eller renses i overensstemmelse hermed.
2. Lækage af portventildæksel i rustfrit stål
Lækagen af ​​ventildækslet manifesteres hovedsageligt i lækagen af ​​pakningspakningen. Kontroller først, om tætningselementet er valgt korrekt, og om det passer til tætningsrillen. Hvis der er sådanne problemer, skal du udskifte tætningsringen eller reparere tætningsrillen. For det andet skal du kontrollere, om der er grater, brud eller vridninger på tætningskomponenterne. I dette tilfælde skal tætningskomponenterne udskiftes. Kontroller desuden, om tætningsfladerne på hver tætningsrille er ru eller har andre defekter. Hvis der er defekter, skal de fjernes, eller beskadigede dele skal udskiftes.
Der er emballagematerialer inde i ventildækslet eller beslaget, som er forseglet ved kompression. Installationen af ​​disse emballagematerialer bør kontrolleres. Hvis det viser sig, at de øvre og nedre emballagematerialer er installeret på hovedet, skal de fjernes og geninstalleres i henhold til den korrekte metode. Der skal lægges særlig vægt på monteringen af ​​pakningens tætningsflade. Kontroller desuden, om nøjagtigheden af ​​hver kontaktflade på tætningselementet opfylder de specificerede krav.
3. Lækage på overfladen af ​​ventilhusets hulrum af rustfrit stål
Under støbeprocessen af ​​ventillegemer kan der nogle gange opstå støbedefekter som sandhuller og sandhuller, som er svære at opdage under bearbejdning. Når først tryk er påført, vil skjulte støbefejl blive afsløret. Hvis denne situation opstår, skal den repareres, repareres eller opdateres.
4. Hvordan rustfrit stål mobber lækagen ved ventilsædet og ventilpladen
Lækage ved ventilsæde og ventilplade er det mest almindelige fænomen ved installation eller vedligeholdelse af skydeventiler. Det kan generelt opdeles i to kategorier: Den ene er lækage fra tætningsfladen, og den anden er lækage fra tætningsringens rod.
Først skal nøjagtigheden af ​​tætningsfladen i kontakt med ventilsædet og ventilpladen kontrolleres. Denne tætningsflade skal som minimum slibes. Hvis overfladenøjagtigheden viser sig at være for ru, skal den fjernes og slibes igen. For det andet skal du kontrollere, om der er defekter som gruber, fordybninger, sandhuller, revner osv. på tætningsfladen. Hvis dette sker, skal ventilpladen eller ventilsædet udskiftes. For ventilsæder med trykfjedre bør trykfjederens elasticitet kontrolleres for at sikre, at den opfylder kravene. Hvis elasticiteten svækkes, bør trykfjederen opdateres. Kontroller desuden, om den T-formede forbindelse mellem ventilpladen og ventilspindlen er for løs, hvilket får ventilpladen til at vippe under kompressionsprocessen. I dette tilfælde skal ventilpladen fjernes og justeres til den optimale størrelse.
Ved åbningen af ​​ventilhuset er det let for fremmedlegemer som svejsning, jernspåner og urenheder at trænge ind under installationsprocessen. Sådant affald skal renses før installation. Hvis rengøringen glemmes eller ikke er grundig, vil det medføre, at ventilpladen ikke nærmer sig den forventede dybde og forårsage lækage. I dette tilfælde skal ventilhuset fjernes og rengøres igen.
Når du installerer det rustfri stål ventilsæde, skal der anvendes specielle installationsværktøjer, og sædet skal kontrolleres for korrekt installation. Hvis gevindet ikke kan strammes til den forventede dybde, kan der forekomme lækage ved sædet. I dette tilfælde skal der bruges specialværktøj til at genmontere sædet.